不锈钢奶杯制作有哪些步骤

2020-08-12 16

  1、成型(电焊焊接)

  对全部管材的出产制作加工工艺而言,成型是其不能缺乏的工艺流程。

  (1)加温,对选用热成型方法 出产制作管材来讲,为考虑成型加工工艺中对原材料形变的规则,成型时有必要对胚料展开加温。加温溫度一般视原材料和加工工艺有必要明确。

  (2)电焊焊接,带焊接的管材包括二种情况,一种是用焊接钢管出产制作的管材,对管材出产厂而言,选用焊接钢管的成型加工工艺与选用无缝钢管的成型加工工艺基本共同,管材成型全过程不包括电焊焊接工艺流程;另一种是由管材出产厂进行管材成型所有必要的电焊焊接工艺流程,如片式按捺后再展开拼装电焊焊接成型的弯管、用厚钢板钢丝绳卷筒后电焊焊接成精轧管再展开按捺的三通等。

  2、不锈钢奶杯厂家的金属表面处理

  管材的金属表面处理一般选用喷砂处理、抛丸除锈、打磨抛光、酸洗钝化等方法 展开,以消除产品表层的生锈,刮痕等,不锈钢奶杯厂家标明,使产品做到光洁的表层,考虑事后出产加工、检测的规则。对选用抛丸除锈展开金属表面处理的管材,其表层强度会略微提高。

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  3、开料

  管材常用原材料要害为管道、板才和棒料,依据原材料特点和产品常用胚料的姿态挑选开料方法 。胚料的姿态、规范和其他规则依据不一样产品的加工工艺要求展开。针对板才,常见的开料方法 有氧割、等离子切开机、高速冲床剪压;针对棒料,常见的开料方法 有带锯床或弓锯床激光切开、纵剪激光切开。

  针对管道,常见的开料方法 有带锯床或弓锯床激光切开、氧割、等离子切开机。

  4、钻削出产加工

  钻削出产加工是进行管材的电焊焊接顶端、构造规范、尺度公役出产加工的工艺流程。对有的管材产品钻削出产加工还包括内、直径的出产加工。

  钻削出产加工要害依据专用设备或通用性数控车床进行;针对规范过大的管材,当现在数控车床工作能力不能满意出产加工规则时,还能够用其他方法 进行出产加工,比如大口径弯头选用的氧割后打磨抛光的方法 。管材的外型、规范检测一般在钻削出产加工后展开。

  5、热处理工艺

  热处理工艺工艺流程是管材出产制作的要害构成部分。依据加温、隔热保温及制冷的热处理工艺流程,铲除成型全过程形成的冷作硬化、内应力、金属材料形变缺陷等,使成型后管材的金属材料组织、特性产生变化,修复到形变出产加工前的情况或使其特性得到改进和提高。

  6、无损检测技能

  无损检测技能是检测原材料和管材出产过程很有可能出現的缺陷的要害工艺流程。大部分管材产品执行规范中针对无损检测技能的规则展开了要求,但规则不尽共同。

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